所謂事后維修，是指
高壓壓縮機設備故障或性能低下后的維修，稱為事后維修。20世紀初，機械設備維修一般在故障后進行，即事后維修。其更大的優點是充分利用了部件或系統部件的使用壽命，但在事后維護過程中，非計劃性維護浪費了更多的剩余維護，存在一定的缺陷和不足。
預防維護是指根據設備的運行周期和使用頻率，提前確認設備現狀的維護方法。是事后維護還是預防性維護？大多數人可能認為預防性維護是好的。然后，與事后維護相比；二是狀態維護，即監測設備狀態，發現隱患或潛在故障，及時安排及時維護，消除萌芽狀態下的故障。
預防性維護的另一種形式是機會性維護。即利用生產單級、假日、周末或上下游停機維護的機會進行預防性維護。機會維護的機會可以適當延長維護周期，也可以適當縮短維護周期。經過論證，這種延長或縮短不會對設備造成重大損壞。這種預防性維護也被稱為機會性維護。無論采用何種預防性維護方法，都是在設備故障停機前進行處理，以避免故障的發生。
可以減少和避免非計劃停機。如今，大多數企業根據訂單組織生產，客戶對交貨期有非常嚴格的要求。在精益生產企業中，準時零庫存已成為一個典型的特征。高壓壓縮機作為一種非常重要的電源，一旦設備關閉，將不可避免地影響一定的生產過程，該訂單將受到影響，這將對企業的利益和聲譽造成巨大的損害。通過預防性維護，避免大量非計劃停機，確保按時交貨具有重要意義。
可減少設備的連鎖損壞，延長設備的使用壽命。設備損壞通常從局部部件開始，這部分或部件影響其他局部或部件，一步一步地傳輸，然后導致大問題。由于高壓壓縮機通常被用作電源，高壓壓縮機某個部件的定性變化。損壞不僅會導致壓縮空氣系統的故障，還會通過壓縮空氣管道傳輸到壓縮空氣應用環節的設備，如壓縮空氣噴嘴、壓力表腐蝕等，這是系統的多米諾骨牌現象。預防性維護可以減少或避免輕微損壞，或及時消除小風險，避免影響擴大，進而導致更嚴重的故障損壞。
可以降低維護成本。當然，不當的預防性維護不僅會降低成本，還會增加成本。我們稱之為冗余維護或過度維護。我們指的是，適當的預防性維護可以降低維護成本。一般來說，有計劃的工作效率是無計劃工作效率的三到四倍。由于其計劃性，預防性維護可以提前研究維護方案，準備圖紙、工具、吊具等輔助設施和材料，并準備備備件。
一旦拆卸和維護，維護工作就可以有效地完成。相反，如果是事后維護，人們會在突然停機匆忙中診斷原因，然后尋找工具、備件和材料。真正的維護需要半天，早期準備可能是一天半到兩天。時間效率明顯降低，維護成本自然增加。此外，事后維護可能造成的連鎖損壞也會增加更換損失，從而增加維護成本。
然而，一些不規范的代理商利用自身的地位優勢，故意提高預防性維護的頻率，增加用戶的維護成本負擔。
可以降低安全事故的風險。預防性維護可以消除設備的局部、輕微或初始缺陷，從而單獨降低安全事故的風險。可以避免一些高壓壓縮機的嚴重故障，但由于缺乏預防性維護的機會，故障的風險越來越高，最終導致相對較大的后果。輕頭被抓住。軸承彎曲，機器被摧毀。
可以避免和減少批量質量缺陷或報廢。許多設備在故障過程中會造成大量的質量缺陷或報廢。空果高壓壓縮機的排氣油含量不合格，食品和電子產品將被報廢；如果排氣壓力不穩定，紡織品將被報廢。雖然可以通過儲氣罐等后處理設備來消除，但它通常會增加用戶的生產成本和風險。有很多這樣的例子。因此，預防性維護可以在一定程度上減少或避免故障期間的批量質量劣化或報廢，減少故障報廢造成的經濟損失。
可以使工作更加活躍、有計劃和可預見。預防性維護中的機會性維護可以使工廠的生產計劃。工作時間安排和資源配置更加合理、有計劃，更加活躍。一些工廠進行夜班維護。周末維護。月末維護是利用生產任務完成間隙進行的機會維護。
許多鋼廠的同步維護也是利用上下游停機間隙進行的機會維護；飲料。冰箱。冰箱。空調生產企業夏季生產任務緊，冬季相對較輕，冬季可盡可能安排預防性維護；香煙行業冬季任務緊，夏季輕松，夏季可安排機會維護。當企業維護任務緊張時，可以適當調整維護間隙，有效利用維護人力和設施資源。簡而言之，機會性的預防性維護可以使工作計劃更加靈活。
降低環境破壞的風險。預防性維護可以有效降低環境破壞的風險，就像減少安全損害一樣。設備，特別是涉及有毒氣體，液體設備泄漏會造成環境破壞；設備的噪音也會污染環境。企業內部的水處理。空氣凈化設備與排放環境的影響直接相關。
有利于節能降耗。設備運行不良往往會增加摩擦和能耗。預防性維護可以保證設備的平穩運行，有效降低能耗，保持設備的節能效果。
有些用戶購買高效節能設備，但一兩年后反映設備不節能。事實上，不合理的維護是一個非常重要的因素。畢竟，高壓壓縮機作為一個大型能源消耗者，不僅可以購買，而且可以使用，從而真正達到節能降耗的目的。
